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立式注塑機(jī)人工控制和機(jī)械化運(yùn)動(dòng)相得益彰

發(fā)布日期:2016/6/29 9:26:41

  1概述

    立式注塑機(jī)產(chǎn)品制作的過(guò)程中,始終貫穿的是機(jī)械運(yùn)動(dòng),各種模具的運(yùn)動(dòng)原理都是與這種機(jī)械運(yùn)動(dòng)相關(guān)實(shí)現(xiàn)的,對(duì)于運(yùn)動(dòng)的控制,我們能夠通過(guò)人工和自動(dòng)化的控制進(jìn)行有效的配置和加工,保證注塑模具的產(chǎn)品質(zhì)量,不拘泥于各種工藝基本運(yùn)動(dòng)模式,不斷發(fā)展和創(chuàng)新,使人工控制和機(jī)械化運(yùn)動(dòng)相得益彰。

    2立式注塑機(jī)時(shí)長(zhǎng)與配料的人工和自動(dòng)化雙重控制

    按照配料的多少和不同的數(shù)量以及質(zhì)量要求,我們將立式注塑機(jī)的時(shí)間自動(dòng)控制程序設(shè)為原料的調(diào)和的最大飽和度,然后一步步連接起來(lái),做到從原料和成品的自動(dòng)化,這個(gè)過(guò)程就是在已經(jīng)做好人工控制的前提下,將原料注塑的量達(dá)到合乎要求的水平,進(jìn)行自動(dòng)化的加工。其中對(duì)于人工控制的部分,我們可以有效地嵌入到自動(dòng)化當(dāng)中去,提升我們的立式注塑機(jī)工作水平。

    2.1立式注塑機(jī)人工化和自動(dòng)化的控制需要突出便捷性和時(shí)效性

    關(guān)于立式注塑機(jī)配料的時(shí)長(zhǎng)和配料設(shè)計(jì)和應(yīng)用,包括程序控制的配置,都需要考慮本材料和注塑產(chǎn)品的構(gòu)造特點(diǎn),從而能夠綜合性地去因地制宜、合理布局,取得應(yīng)有的效果,立式注塑機(jī)人工控制的目的首先要突出它的及時(shí)性和便捷性,這兩個(gè)問(wèn)題解決了,我們的立式注塑機(jī)工作效率就提高了一大截,而且能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,而在實(shí)際設(shè)計(jì)的工作中,還需要大家結(jié)合問(wèn)題的差異性,去靈活地采取解決措施,所謂“條條大路通羅馬”,殊途同歸,保證立式注塑機(jī)配料的合理性,最后達(dá)到保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。

    2.2根據(jù)注塑產(chǎn)品的不同型號(hào)和質(zhì)量,決定配料的順序和質(zhì)量

    因?yàn)榱⑹阶⑺軝C(jī)的工作需要是由市場(chǎng)以及產(chǎn)品需求決定的,所以根據(jù)注塑產(chǎn)品不同的數(shù)量以及型號(hào)和質(zhì)量,我們?cè)O(shè)計(jì)了不同的時(shí)長(zhǎng)和配料不同順序及用量,在立式注塑機(jī)內(nèi)部的不同位置按照時(shí)長(zhǎng)的控制,設(shè)計(jì)不同的配料和用量,通過(guò)自動(dòng)化的程序控制,在特定的時(shí)間之內(nèi),將所需配料進(jìn)行混合與加工,通過(guò)出口位置進(jìn)行注塑模具的產(chǎn)品制造和加工,最后進(jìn)行產(chǎn)品的加工和成型。

    3考慮產(chǎn)品實(shí)際要求,掌控立式注塑機(jī)工作質(zhì)量——人工和自動(dòng)控制的度量

    立式注塑機(jī)對(duì)于產(chǎn)品的制作和加工質(zhì)量的管理包含多個(gè)層面,而且要貫穿到產(chǎn)品制作始終,以此來(lái)提升產(chǎn)品的質(zhì)量。人工控制和自動(dòng)控制都要嚴(yán)格規(guī)范要求去進(jìn)行加工和制作,特別是對(duì)于立式注塑機(jī)的配料問(wèn)題,更要考慮到產(chǎn)品要求的實(shí)際情況、當(dāng)?shù)丨h(huán)境和氣候以及材料和設(shè)備等,同時(shí)要建立起一整套質(zhì)量和技術(shù)管控體系和制度,不斷改進(jìn)產(chǎn)品和管理,達(dá)到發(fā)展目標(biāo)。“質(zhì)量第一”始終放在發(fā)展首位,進(jìn)行技術(shù)的更新和改進(jìn),保證質(zhì)量管理與技術(shù)的協(xié)同發(fā)展,順利完成目標(biāo)。熱電溫度的傳感器屬于接觸式的溫度測(cè)量?jī)x器,是工業(yè)用的儀器之一,它的基本特點(diǎn)就是測(cè)量的精確度很高,因?yàn)闊犭娫词侵苯优c被檢測(cè)的介質(zhì)相互影響,又因?yàn)樗臏y(cè)量范圍很廣,我們經(jīng)常用的熱電偶從-50°C~1600°C均可以達(dá)成。

    3.1以人工控制為本,強(qiáng)調(diào)立式注塑機(jī)自動(dòng)控制的多元化

    立式注塑機(jī)其核心就是控制器,通過(guò)各種電子原件與液壓系統(tǒng)的配合,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)或者全自動(dòng)智能化控制,自動(dòng)化控制中的控制器的設(shè)計(jì)對(duì)于產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響,影響立式注塑機(jī)對(duì)于成型,在自動(dòng)化的控制中,要按照特定的程序設(shè)計(jì)進(jìn)行有效的操作,人工控制重在實(shí)現(xiàn)立式注塑機(jī)對(duì)于塑模的壓力控制區(qū)、對(duì)于溫度高低的控制、對(duì)于產(chǎn)品制作速度的時(shí)間控制等。

    從根本上說(shuō),對(duì)于控制系統(tǒng)的操作主要是依靠人工完成,即使在智能化控制的同時(shí),少不了人工控制過(guò)程,例如對(duì)于模具保護(hù)、對(duì)于用戶的不同需求和要求、越來(lái)越多的個(gè)性化操作等,這是建立在基本的自動(dòng)化控制的前提下,融入靈活的人工控制,其中對(duì)于電氣控制

    系統(tǒng)的程序設(shè)計(jì)尤為重要。

    3.2人工控制中的立式注塑機(jī)精加工要求嚴(yán)格而全面

    立式注塑機(jī)是工業(yè)和機(jī)械業(yè)中,用來(lái)生產(chǎn)有特定規(guī)格產(chǎn)品的一種工具和裝置,它通過(guò)各種加工方法制成,如常見的吹塑、壓鑄和拉伸等,這些都是制造過(guò)程中一個(gè)重要的加工方法,就是通過(guò)分離和成型手段得到預(yù)訂材料,包括機(jī)沖和模沖等方法,達(dá)到模具要求的實(shí)現(xiàn)。對(duì)模具進(jìn)行精加工,使零件的表面質(zhì)量和加工精度達(dá)到規(guī)范要求。因此,人工控制中的精加工要求嚴(yán)格而全面,立式注塑機(jī)模具的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,模具的操作水平以及對(duì)各種沖壓工藝掌握和運(yùn)用到位與否,直接關(guān)系到模具最終的質(zhì)量。嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程,使之符合要求和標(biāo)準(zhǔn),合理的操作控制和細(xì)節(jié)的規(guī)范達(dá)標(biāo),是我們?cè)诟鞣N模具制作過(guò)程中需要特別注意的。

    4立式注塑機(jī)兩種控制方法要求各取所需、相互配合

    MITSUBI接觸器MSO-N10KP1.6AAC220,電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器接觸器與熱過(guò)載繼電器組合成電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器,主要用于交流頻率50Hz和60Hz,額定電壓至1000V,額定電流至800A的電力系統(tǒng)中接通和分?jǐn)嚯娐罚⒖梢蕴峁┤嘟涣麟妱?dòng)機(jī)的過(guò)載保護(hù)和斷相保護(hù)。

    4.1尋求創(chuàng)新,提升立式注塑機(jī)成型產(chǎn)品質(zhì)量,提高管控能力

    這就需要我們從實(shí)踐中出發(fā),不斷摸索和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),進(jìn)行優(yōu)化創(chuàng)造。不斷去降低能源消耗,優(yōu)化生產(chǎn)流程,盡量節(jié)約成本,降低損失,保證生產(chǎn)的安全順利進(jìn)行,加強(qiáng)制造過(guò)程中細(xì)節(jié)化的處理,嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。除了掌握扎實(shí)的基本功和勤加經(jīng)歷和練習(xí)外,在實(shí)踐中不斷摸索改進(jìn)和總結(jié)創(chuàng)新,也是很重要的一方面,這需要不斷反思,要有謙虛謹(jǐn)慎的態(tài)度,日久天長(zhǎng)方能提高自己的技能水平。將立式注塑機(jī)的功能充分發(fā)揮出來(lái),

    體現(xiàn)自我的功能。

    熱電偶的溫度通過(guò)傳感器的溫度傳遞屬于接觸式的溫度測(cè)量?jī)x器,我們通過(guò)有關(guān)的工業(yè)儀表進(jìn)行有效的測(cè)量,溫度的精確度很高,因?yàn)闊犭娕贾苯优c被測(cè)量到的范圍影響很廣,測(cè)量范圍也很大,經(jīng)常用的注塑器我們通過(guò)配料的有效合成達(dá)到有效的溫度,并且通過(guò)不斷合成,將要注塑的模具形成成品,以此來(lái)達(dá)到合理的要求和標(biāo)準(zhǔn)。

    4.2立式注塑機(jī)智能化運(yùn)動(dòng)的機(jī)械控制,保證注塑模具的質(zhì)量

    立式注塑機(jī)的工作過(guò)程存在多種多樣的機(jī)械運(yùn)動(dòng),而各種機(jī)械運(yùn)動(dòng)對(duì)工藝實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)品品質(zhì)的影響不同,因而在注塑產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)中對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)的控制和靈活運(yùn)用對(duì)提設(shè)計(jì)水平和物件品質(zhì)具有重要意義。

在整個(gè)管控的過(guò)程中,人工管控是一個(gè)重要的組成部分,而且關(guān)系著產(chǎn)品

    的質(zhì)量,由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展。

    智能自動(dòng)化發(fā)展的水平提升,在給注塑產(chǎn)品制造帶來(lái)極大方便的同時(shí),更帶來(lái)了技術(shù)上的高標(biāo)準(zhǔn)要求。通過(guò)機(jī)器間歇性的控制,我們通過(guò)延長(zhǎng)時(shí)長(zhǎng)和控制數(shù)量的方式來(lái)達(dá)到有效的標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)充分的接觸和溫度的控制,提升對(duì)于配料的有效質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,在立式注塑機(jī)內(nèi)部的不同位置按照時(shí)長(zhǎng)的控制,設(shè)計(jì)不同的配料和用量,通過(guò)自動(dòng)化的程序控制,在特定的時(shí)間之內(nèi),將所需配料進(jìn)行混合與加工,通過(guò)出口位置進(jìn)行注塑模具的產(chǎn)品制造和加工,最后進(jìn)行產(chǎn)品的加工和成型。不同的成型方式,要求對(duì)于機(jī)器不同的用量進(jìn)行有效的搭配和配

    合,模具的操作水平以及對(duì)各種沖壓工藝掌握和運(yùn)用到位與否,直接關(guān)系到模具最終的質(zhì)量。嚴(yán)格依據(jù)操作規(guī)程,使之符合要求和標(biāo)準(zhǔn)。而在實(shí)際設(shè)計(jì)的工作中,還需要大家結(jié)合問(wèn)題的差異性去靈活地采取解決措施。

    5結(jié)語(yǔ)

    根據(jù)上述分析,我們可以總結(jié)得出盡管對(duì)于不同的產(chǎn)品型號(hào)和要求,立式注塑機(jī)控制的基本運(yùn)動(dòng)原理是不同的,但是也有共同點(diǎn),就是在時(shí)間和空間重要的控制因素上,要做好合理的程序設(shè)計(jì),并且人工控制和機(jī)械化的自動(dòng)控制都是要相互協(xié)調(diào)的。要按照特定的程序設(shè)計(jì)進(jìn)行有效的操作,人工控制重在實(shí)現(xiàn)立式注塑機(jī)對(duì)于塑模的壓力控制,實(shí)際上,在注塑模具設(shè)計(jì)當(dāng)中,產(chǎn)品的沖壓以及配料工藝不可能是完全一致的,應(yīng)當(dāng)要根據(jù)具體情況對(duì)產(chǎn)品工藝做好運(yùn)動(dòng)分析,據(jù)此做進(jìn)一步的設(shè)計(jì)。不同的設(shè)計(jì)要求和環(huán)境有不同的控制標(biāo)準(zhǔn),不同的控制標(biāo)準(zhǔn)要求不同的溫度和配料。

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